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2022-01-27 10:12:01 176次浏览

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精密钣金加工表面处理的注意事项

精密钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在精密钣金加工行业中,通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表处方式。

1、电镀分为:镀锌,镀镍,镀铬等;主要是在料件表面形成一层防护层,起保护及装饰的作用。

2、喷涂分喷漆及喷粉两种,是将料件经过前处理以后,用喷枪,气体把涂料喷到精密钣金工件表面上,涂料在工件表面形成涂层.烘干后,起防护的作用。

3、其它的表处方式:阳极氧化,铬酸盐,拉丝,喷砂,氧化等。

注意事项!

1.所有电化学处理都应在零件状态下进行,因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀。

2.点焊的零件可进行化学处理,但不能进行电化学处理(包括电镀、阳极化)。

精密钣金

3.铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理。

4.细而长的管形(其长度大于2倍直径)零件一般不宜进行电化学处理,因为其内表面将没有膜层。

5.有较深凹槽或细孔(一般指深度大于2倍直径或开口宽度,但优良的工艺可不受此限)的零件电镀后,其内表面将不能完全覆盖镀层。6.钢铁件喷涂前行磷化处理,以增加涂层的附着力。

7.镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性,可先镀铜或镀暗镍打底。

8.锌基合金一般采用电镀层作防护装饰,为提高其镀层的结合力,一般需先预镀铜或镍。

9.因多数有机气体对锌有腐蚀作用,故在精密钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内。

对有铆接要求的电镀件,其加工工序必须是先电镀、然后再铆接。

钣金柜体钣金件加工方式:

平常大家看到的钣金件大部分表面都是有纹路的,这些纹路就是经过表面处理后得到的,能够有效的保护钣金件不受外界因素的影响,出现生锈、变性等情况,钣金的表面处理是钣金加工的一道重要程序。常见的钣金加工表面处理方式有拉丝、喷砂、烤漆、喷粉、主要技术指标:光泽度、膜厚和色差、电镀(主要镀五彩锌、白锌、黑锌、镀铬)、抛光、氧化。

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