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绵阳新能源电池铝托盘生产线,满足客户的不同需求

2021-09-28 01:42:01 82次浏览

价 格:面议

铝及铝合金焊接在现代工程技术所用的各种材料中占有举足轻重的地位,它在世界年产量仅次于钢铁而居第二位,在有色金属中则居位。

如果说铝合金初是在航空工业中崭露头角的话,那么近几十年来,除航空工业外,在航天、汽车、船舶、桥梁、机械制造、电工、化学工业及低温装置中已大量应用铝及铝合金,以制造各种部件、油箱、耐蚀容器及导线等。目前铝合金焊接结构中应用广的是防锈铝合金,即铝镁合金和铝锰合金。

01:保护气体的选择

铝合金焊接时所用的保护气体有惰性气体氩气(Ar)和氦气(He),生产上普遍使用氩气。用于焊接铝及铝合金的氩气必须满足下列纯度(体积分数)要求:氩气大于99.99%,氦气小于0.04%,氧气小于0.03%,水的质量分数小于0.07%。目前国内生产的氩气,其纯度一般能达到此要求,故在使用前不需再进行提纯处理。

02:钨电极的选用

氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点高,不容易熔化挥发,但电子发射能力比钍钨、铈钨要差。在纯钨中加入质量分数为1.0%~2.0%的氧化钍(Tho)电极称为钍钨极。它的电子发射能力强,允许的电流密度高,电弧燃烧稳定。但钍元素具有一定的放射性,对其推广应用带来障碍。目前普遍采用的铈钨极(牌号WCe20)是在纯钨中加入质量分数为1.8%~2.2%氧化铈(杂质≤0.1%)而制成。铈钨极电子逸出功低,化学稳定性高,反复引弧的可靠性高,允许电流密度高(如采用直流正接氩弧焊时,允许电流密度比钍钨极提高5%~8%),烧损率低,并消除了放射性。

铝合金焊接

03:溶剂的选择

在气焊、碳弧焊过程中,熔化的金属表面极易氧化而形成氧化膜,为保证焊接质量,必须用熔剂去除氧化膜及其他杂质。气焊、碳弧焊用的熔剂是各种钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物粉末的混合物。用气焊、碳弧焊方法焊接、角接、搭接等接头时,焊件上残留的熔渣往往难以完全清除,在这种情况下,应根据不同的铝合金材料选用不同的熔剂。对于铝镁合金,不宜用含有钠的熔剂。

铝合金制品焊接需求材料

1.钨极

氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点都比较高,不易熔化挥发,电极的烧损以及的污染都比较少,可是其电子发射的才能比较差。在纯钨中参加1%~2%氧化钍的电极为钍钨极,电子发射才能强,答应通过的电流密度较高,电弧焚烧较安稳,可是钍元素是具有一定的放射性的,使用时咱们应该采取一些恰当必要的防护措施。在纯钨中参加1.8%~2.2%的氧化铈(杂质≤0.1%)的电极为铈钨极。铈钨极的电子的逸出功比较低,化学安稳性高,答应电流密度大,无放射性,是目前遍及选用的电极。锆钨极可以避免其电极污染基体金属,比较简单坚持其半球形,适用于沟通焊接。

2.焊剂

气焊用焊剂为钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物,可去除氧化膜。

3.焊丝

铝及铝合金焊丝的选用除考虑杰出的焊接工艺性能外,按容器要求应使对接接头的抗拉强度、塑性(通过曲折实验)到达规则要求,对含镁量超越3%的铝镁合金应满足冲击韧性的要求,对有耐蚀要求的容器,焊接接头的耐蚀性还应到达或挨近母材的水平。因此焊丝的选用首要依照下列准则:

1)纯铝焊丝的纯度一般不低于母材;

2)铝合金焊丝的化学成分一般与母材相应或附近;

3)铝合金焊丝中的耐蚀元素(镁、锰、硅等)的含量一般不低于母材;

4)异种铝氧化材焊接时应按耐蚀较高、强度高的母材挑选焊丝;

5)不要求耐蚀性的高强度铝合金(热处理强化铝合金)可选用异种成分的焊丝,如抗裂性好的铝硅合金焊丝SAlSi一1等(注意强度可能低于母材)。

01

保护气体的选择

铝合金托盘焊接时所用的保护气体有惰性气体氩气(Ar)和氦气(He),生产上普遍使用氩气。用于焊接铝及铝合金的氩气必须满足下列纯度(体积分数)要求:氩气大于99.99%,氦气小于0.04%,氧气小于0.03%,水的质量分数小于0.07%。目前国内生产的氩气,其纯度一般能达到此要求,故在使用前不需再进行提纯处理。

铝合金托盘焊接

02

钨电极的选用

氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点高,不容易熔化挥发,但电子发射能力比钍钨、铈钨要差。在纯钨中加入质量分数为1.0%~2.0%的氧化钍(Tho)电极称为钍钨极。它的电子发射能力强,允许的电流密度高,电弧燃烧稳定。

但钍元素具有一定的放射性,对其推广应用带来障碍。目前普遍采用的铈钨极(牌号WCe20)是在纯钨中加入质量分数为1.8%~2.2%氧化铈(杂质≤0.1%)而制成。铈钨极电子逸出功低,化学稳定性高,反复引弧的可靠性高,允许电流密度高(如采用直流正接氩弧焊时,允许电流密度比钍钨极提高5%~8%),烧损率低,并消除了放射性。

03

溶剂的选择

铝合金托盘在气焊、碳弧焊过程中,熔化的金属表面极易氧化而形成氧化膜,为保证焊接质量,必须用熔剂去除氧化膜及其他杂质。气焊、碳弧焊用的熔剂是各种钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物粉末的混合物。用气焊、碳弧焊方法焊接、角接、搭接等接头时,焊件上残留的熔渣往往难以完全清除,在这种情况下,应根据不同的铝合金材料选用不同的熔剂。对于铝镁合金,不宜用含有钠的熔剂。

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1、在钣金柜体中焊接应牢固可靠,零部件外表面焊料应到位填满,不能留有缝隙。

2、钣金加工中的柜体焊缝应整齐均匀,不能出现裂缝、咬边、豁口、烧穿、夹渣、气孔、焊瘤、凹坑等缺陷,在柜体的外表面不能出现这些缺陷,而内柜体不能太明显。

钣金柜体

3、在焊接中,对于零部件表面焊后应磨平、打磨,表面粗糙度数值为12.5。若是焊接表面在同一平面内的,表面在处理后肉眼不能看到出现凸起或者凹陷的现象。

4、在焊接操作规范,并尽量消除焊接应力。在焊接时应有工装,不能出现零部件因焊接而产生各种变形的现象,若是在必要的时刻焊后应对工件进行校正。

5、在钣金柜体焊接中操作中是不能出现焊渣、电弧损伤零部件其他非焊接部位,在焊后的焊渣应被清除,包括清除焊料飞溅粘附在零部件表面上的各种颗粒。

  • 1.氧化膜:  铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定,不易去除。阻碍母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产生气孔。焊接
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