绵阳摩擦滚筒线工业铝材开模批发，客户，品质为先

2022-05-24 05:26:01 253次浏览

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20系列欧标工业铝型材有2020和2040系列，这两种工业铝型材经常应用于小型框架上，那么他们是怎么连接的呢，下面百益能铝业小编为大家简单介绍一下

20系列欧标工业铝型材经常用到哪些配件

1.内部连接

20系列铝型材内部连接的时候就要用到螺栓连接（型材要加工）：有M6*25mm圆柱头螺栓 、M6*20mm半圆头螺栓、M6*60mm螺纹杆

2.外部连接

当铝型材需要外连接时（型材不加工）：配件有2020角件、20角槽、5050-20直角支架、8585-20直角支架、2020-45° 角支架、2020-135°角支架、20L型、T型连接板

其他配件：20系列方型螺母块-简称方母 （M4-20方母、M5-20方母）、20系列T型螺栓-简称T栓、M6*16-20 T栓 、M6*20-20 T栓 ）、20系列T型螺母-简称T母 、（M4-20T母、M5-20T母）、20系列弹性螺母块-简称弹母 （ M4-20弹母、M5-20弹母）、20系列弹片螺母块-简称弹片母 （ M4-20弹片母、M5-20弹片母）、20系列方形螺母块-简称方母 （ M4-20方母、M5-20方母）。其他装饰性配件有：尼龙 端盖（黑色、浅灰色）（2020端盖、2040端盖）、B6平封槽条-简称B6封条（有黑色、浅灰色、白色等）。

1、真的必须要定制吗？

如果你要定制铝型材做为设备外框架的话，建议不要定制，因为常规的工业铝型材就是优质的框架铝型材，并且规格非常多，几乎可以满足所有框架的需求。并且配件种类齐全，各种连接方式任你选择。可能有人说我这外框不是矩形的而是多边形的，而工业铝型材一般截面都是矩形或方形的。我可以负责任的说那也没问题，只要开槽就行，组装没有压力，我们铝型材展厅的八边形展示柜就是用工业铝型材搭建的。

2、定制铝型材越厚越好吗？

如果你必须要定制铝型材，那么定制成本也不高。铝型材的开模费用跟其他模具比起来真的超便宜。有的定制铝型材需要起到一定承重的作用，所以设计图纸的时候就设计的特别厚实，以达到较大的承重能力。但是我想说壁厚并不是越厚越好，一方面壁厚越厚价格越高，铝合金价格本身就比较高，这就大大增加了成本；另一方面壁厚越厚，硬度越低，像我们常做的6063铝型材，硬度标准是8-12HW,壁厚超厚的话硬度只能达到8HW。像我们常规的工业铝型材壁厚也就2mm，但是它设计的很合理，可以达到较高的承重要求。

3、可以把两种型材合并成一种吗？

有的客户想节省一些模具费或者有其他的想法，还有定制铝型材品种比较多，需要多款铝型材组合使用，客户公司设计人员会把两个模具合并成一个模具，觉得这样可以节省很多事情。其实我想说这样会耽误事的。我们曾经有一个客户就是这样操作的，本来应该开两副模具，一个壁厚很薄，一个壁厚很厚。后来改了设计图，将两款模具合并了，导致这付模具差点报废，试了改，改了试，经过N次试模之后才合格。因为壁厚悬殊太大了，非常难生产。

4、定制铝型材模具属于谁的？

定制铝型材就要开模，开模费一般是客户出（如果一年采购量达到一定吨位可以返还）。那么模具的所有权一定是客户的，这是毋庸置疑的。但是模具一般客户都不会拿走，而是保管在厂家。因为定制铝型材的客户一般不会只订一次货，客户自己拿回去也没什么用。厂家有专门的模具仓库储藏模具，而且模具是H13钢材质的，不容易损坏。有些客户会由于一些特殊原因想把模具拿回去，换别的厂生产。我劝你尽量不要这样做，在开模之前就想好要在哪家做。因为每家铝型材厂家挤压机都不一样，模垫、模套的规格也不同。我们就遇到过很多客户要把自己的模具拿到我们厂来生产，都被我们婉言谢绝了。

铝型材开模加工方式有很多，那么常用的铝型材开模加工方式这5种你了解多少

铝型材开模.png

1、氧化加工:

工业铝型材表面会进行银白氧化处理，不仅可以提升美观性而且可以加强铝材的抗腐蚀性。

2、挤压成型:

不同规格的铝型材对应着不同的生产模具，我们将铝料放入不同的模具中，通过挤压加工生产出客户所需要的铝型材。

3、铸造成型:

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。

4、熔炼出杂质:

铝的纯度越高，性能就越好。我们可以通过熔炼炉来去除铝料中的杂质，以此来增加铝型材的性能。

5、增加铝材硬度:

纯铝硬度比较低，我们可以按配比添加铝镁硅合金，铝锌合金等、以此来增加铝型材的硬度和承受力。

铝型材开模是什么意思

发布时间：2021-01-19 14:28:42

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铝材成型需要模具，一般是挤压成型，也就需要铝材开模。

坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法叫挤压，坯料的这种加工叫挤压成型。

铝型材开模是什么意思

挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。

挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。

挤压成型除了在机械加工方面有应用，在食品加工上也有应用，将面团通过螺旋输送推进的方法,经模具挤压制成各种形状的通心粉。