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绵阳摩擦滚筒线工业铝材开模供应,质量上乘,款式新颖

2021-09-28 02:48:01 95次浏览

价 格:面议

制造一套优质铝材挤压模具,不仅要有好的加工设备和熟练的挤压模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的挤压模具设计。对于比较复杂的挤压模具,模具设计的好坏占模具质量的85%,

ED1000环氧底漆.png

一个的模挤压具设计是:

在满足客户要求的前提下,要做到加工成本低,加工难度小,加工时间短,模具能够在短的时间内生产出合格的制品来。要做到这些,不仅仅要完全领会客户要求,还要求模具设计师对挤压机,挤压模具结构和加工工艺以及本厂的加工能力等要有所了解,因此,作为挤压模具设计师,要想提高挤压模具设计水平,应做到以下几点:

1、熟知铝型材的尺寸及偏差

铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、挤压设备和其他有关工艺因素决定的。

2、选择正确的铝挤压机吨位

选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。如果挤压比低于10,铝型材产品机械性能低;如果挤压比过高,铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。实心铝型材常推荐挤压比在30左右,空心铝型材则在45左右。

3、确定挤压模具外形

挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度。挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和强度来确定的。

4、挤压模具模孔尺寸的确定

对于壁厚差很大的铝型材,难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸;而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔,桁条部分的尺寸可按一般型材设计,而腹板厚度的尺寸,除考虑公式所列的因素外,尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲,距离挤压筒中心远近等因素。此外,挤压速度,有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响。

5、合理调整铝金属的流动速度

尽量保证铝型材断面上每一个质点应以相同的速度流出模孔。挤压模具设计时尽量采用多孔对称排列,根据铝型材的形状,各部分壁厚的差异和比周长的不同及距离挤压筒中心的远近,来设计不等长的定径带。

6、挤压模具强度校核

模具强度是模具设计中的一个非常重要的问题。除了合理布置模孔的位置,选择合适的模具材料,设计合理的模具结构和外形之外,地计算挤压力和校核各危险断面的许用强度也是十分重要的。至于模具强度的校核,应根据产品的类型、模具结构等分别进行。一般平面模具只需要校核剪切强度和抗弯强度,舌型模和平面分流模则需要校核抗剪、抗弯和抗压强度,舌头和针尖部分还需要考虑抗拉强度等。近年来,对于特别复杂的模具可用有限元法来分析其受力情况与校核强度。

7、合理的工作带尺寸

确定分流组合模的工作带要比确定半模工作带复杂得多,不仅要考虑到型材壁厚差,距中心的远近,面且必须考虑到模孔被分流桥遮蔽的情况。处于分流桥底下的模孔,由于金属流进困难,工作带必须考虑减薄些。在确定工作带时,首先要找出在分流桥下型材壁厚薄处即金属流动阻力更大的地方,此处的小工作带定为壁厚的两倍,壁厚较厚或金属容易达到的地方,工作带要适当考虑加厚,一般按一定的比例关系,再加上易流动的修正值。

8、模孔空刀结构及尺寸

模孔空刀就是模孔工作带出口端悬臂支承的结构。当铝型材壁厚≥2mm时,可采用比较容易加工的直空刀结构;当铝型材壁厚<2mm时,可选择在有悬臂处加工斜空刀。

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知识问答

铝型材开模定制三大注意事项

发布时间:2021-01-19 13:30:50

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市面上常规铝型材都是开模的,只有一些特殊的型材需要开模定制,定制的型材都是的,那么定制过程中需要注意哪些事项呢?

铝型材开模定制三大注意事项

:定制的模具要合格。

开模定制的模具是高精级工具钢。因为模具需要具有非常高的耐磨性。需要模具的刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高。有的形状较复杂、切削加工比较困难的铝合金型材,需要运用冷挤压工艺才能很容易的加工成型。

第二:定制的型材原材料要合格。

目前工业铝型材的原材料一般都是6063-T5铝合金,也有的是6061铝合金。但是很多厂家为了节省成本,就用回收铝掺加在纯铝中,熔炼成合金再挤压,这样生产出来的铝型材表面看不出来什么不同,但其实使用寿命特别短。所以型材的原材料一定要合格,才能保证开模定制的铝型材合格!

第三:定制的型材表面处理要合格。

铝型材的表面处理一般都是阳极氧化。常规的阳极氧化一般都是银白色的,但是开模定制的可以是RAL系统的任意颜色。合格的表面处理是指氧化膜厚度要达标,颜色要正确,均匀。

1.提高设备档次。

设备框架由工业铝型材制成,安装拆卸方便,美观清洁,外观提高设备等级,因此使用钢角钢等外框的用户也很多,升级为工业铝型材设备框架

铝型材框架1.png

2.型材的选择。

工业铝型材型号齐全,大小选择非常多,根据功能和承载大小选择大小型材和同规格壁厚的轻型或重型材,能更好地满足工业铝型材设备框架的功能需求,降低不必要的成本,因此选择正确。铝型材型号是首要考虑的设计问题

3.密封板选择。

工业铝型材设备框架可根据需要设置透明丙烯酸、防弧板、警告安全网(颜色可选)等,满足不能设备的使用功能和需求,与设备一体化美观安全

4.空间的利用。

还有一些工业铝型材设备框架增加了储物工具柜的功能,使用钣金抽屉或增加柜门和隔层设计,以增强其他效果。

封板材料从大体上可以分为两大类,

一类是可以观察框架内的运作情况的,

代表性的封板有:透明的亚克力板,铁丝网,玻璃板等等,可以清楚的观察机器的运转情况,便于维修和检查。

二类是不可以观察框架内运转情况的。

如果您制作的产品对光线有要求或者具有保密性的话,就需要使用不可以观察框架内的运转情况的封板。比如钣金件,铝塑板,茶色的亚克力板等等。具有比较好的遮光,隔离噪音等作用。

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