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绵阳摩擦滚筒线工业铝材开模公司,谨守务实创新精神

2022-01-26 06:03:01 185次浏览

价 格:面议

由于社会现状使然,洁净房的应用在2020的应用非常多,除了医疗行业之外像一些食品行业、液晶工业以及一切机器人行业等都需要洁净房。为什么都需要洁净房呢?这里就不得不提到洁净房的优势了。

洁净房的优势如下:

1.可单独使用,也可组合使用:

因为大多数洁净房都是由工业铝型材定做的,而铝型材连接又是专门的配件连接,不是焊死的那种,所以它所有的结构都是可以单独使用也是可以组合使用的。

2.投资少,见效快,安装简便:

与土建式或装配式百级洁净室相 比,投资少,见效快,安装简便,运行费用低。因为是用铝型材或者是钢结构定做的洁净房、在室内安装的投资少见效快能快速投入使用。

3.模块化结构,提高洁净度等级容易,扩展性强,且重复利用价值高:

一般洁净房的主框架是可以组装、拆卸并且再利用的。当然需要扩展延伸也是可以的。

4.移动方便:

洁净房底部也是可以安装万向脚轮的,这样的话洁净房就可以移动啦!

制造一套优质铝材挤压模具,不仅要有好的加工设备和熟练的挤压模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的挤压模具设计。对于比较复杂的挤压模具,模具设计的好坏占模具质量的85%,

ED1000环氧底漆.png

一个的模挤压具设计是:

在满足客户要求的前提下,要做到加工成本低,加工难度小,加工时间短,模具能够在短的时间内生产出合格的制品来。要做到这些,不仅仅要完全领会客户要求,还要求模具设计师对挤压机,挤压模具结构和加工工艺以及本厂的加工能力等要有所了解,因此,作为挤压模具设计师,要想提高挤压模具设计水平,应做到以下几点:

1、熟知铝型材的尺寸及偏差

铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、挤压设备和其他有关工艺因素决定的。

2、选择正确的铝挤压机吨位

选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。如果挤压比低于10,铝型材产品机械性能低;如果挤压比过高,铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。实心铝型材常推荐挤压比在30左右,空心铝型材则在45左右。

3、确定挤压模具外形

挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度。挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和强度来确定的。

4、挤压模具模孔尺寸的确定

对于壁厚差很大的铝型材,难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸;而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔,桁条部分的尺寸可按一般型材设计,而腹板厚度的尺寸,除考虑公式所列的因素外,尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲,距离挤压筒中心远近等因素。此外,挤压速度,有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响。

5、合理调整铝金属的流动速度

尽量保证铝型材断面上每一个质点应以相同的速度流出模孔。挤压模具设计时尽量采用多孔对称排列,根据铝型材的形状,各部分壁厚的差异和比周长的不同及距离挤压筒中心的远近,来设计不等长的定径带。

6、挤压模具强度校核

模具强度是模具设计中的一个非常重要的问题。除了合理布置模孔的位置,选择合适的模具材料,设计合理的模具结构和外形之外,地计算挤压力和校核各危险断面的许用强度也是十分重要的。至于模具强度的校核,应根据产品的类型、模具结构等分别进行。一般平面模具只需要校核剪切强度和抗弯强度,舌型模和平面分流模则需要校核抗剪、抗弯和抗压强度,舌头和针尖部分还需要考虑抗拉强度等。近年来,对于特别复杂的模具可用有限元法来分析其受力情况与校核强度。

7、合理的工作带尺寸

确定分流组合模的工作带要比确定半模工作带复杂得多,不仅要考虑到型材壁厚差,距中心的远近,面且必须考虑到模孔被分流桥遮蔽的情况。处于分流桥底下的模孔,由于金属流进困难,工作带必须考虑减薄些。在确定工作带时,首先要找出在分流桥下型材壁厚薄处即金属流动阻力更大的地方,此处的小工作带定为壁厚的两倍,壁厚较厚或金属容易达到的地方,工作带要适当考虑加厚,一般按一定的比例关系,再加上易流动的修正值。

8、模孔空刀结构及尺寸

模孔空刀就是模孔工作带出口端悬臂支承的结构。当铝型材壁厚≥2mm时,可采用比较容易加工的直空刀结构;当铝型材壁厚<2mm时,可选择在有悬臂处加工斜空刀。

1、真的必须要定制吗?

如果你要定制铝型材做为设备外框架的话,建议不要定制,因为常规的工业铝型材就是优质的框架铝型材,并且规格非常多,几乎可以满足所有框架的需求。并且配件种类齐全,各种连接方式任你选择。可能有人说我这外框不是矩形的而是多边形的,而工业铝型材一般截面都是矩形或方形的。我可以负责任的说那也没问题,只要开槽就行,组装没有压力,我们铝型材展厅的八边形展示柜就是用工业铝型材搭建的。

2、定制铝型材越厚越好吗?

如果你必须要定制铝型材,那么定制成本也不高。铝型材的开模费用跟其他模具比起来真的超便宜。有的定制铝型材需要起到一定承重的作用,所以设计图纸的时候就设计的特别厚实,以达到较大的承重能力。但是我想说壁厚并不是越厚越好,一方面壁厚越厚价格越高,铝合金价格本身就比较高,这就大大增加了成本;另一方面壁厚越厚,硬度越低,像我们常做的6063铝型材,硬度标准是8-12HW,壁厚超厚的话硬度只能达到8HW。像我们常规的工业铝型材壁厚也就2mm,但是它设计的很合理,可以达到较高的承重要求。

3、可以把两种型材合并成一种吗?

有的客户想节省一些模具费或者有其他的想法,还有定制铝型材品种比较多,需要多款铝型材组合使用,客户公司设计人员会把两个模具合并成一个模具,觉得这样可以节省很多事情。其实我想说这样会耽误事的。我们曾经有一个客户就是这样操作的,本来应该开两副模具,一个壁厚很薄,一个壁厚很厚。后来改了设计图,将两款模具合并了,导致这付模具差点报废,试了改,改了试,经过N次试模之后才合格。因为壁厚悬殊太大了,非常难生产。

4、定制铝型材模具属于谁的?

定制铝型材就要开模,开模费一般是客户出(如果一年采购量达到一定吨位可以返还)。那么模具的所有权一定是客户的,这是毋庸置疑的。但是模具一般客户都不会拿走,而是保管在厂家。因为定制铝型材的客户一般不会只订一次货,客户自己拿回去也没什么用。厂家有专门的模具仓库储藏模具,而且模具是H13钢材质的,不容易损坏。有些客户会由于一些特殊原因想把模具拿回去,换别的厂生产。我劝你尽量不要这样做,在开模之前就想好要在哪家做。因为每家铝型材厂家挤压机都不一样,模垫、模套的规格也不同。我们就遇到过很多客户要把自己的模具拿到我们厂来生产,都被我们婉言谢绝了。

常规铝型材有很多,但是你有些客户需要自己定制一款铝型材来满足自己的产品,那么铝型材开模定制有哪些要求呢?下面百益能铝业来为大家讲解一下

铝型材开模5.png

一、关于起订量

一般常规的铝型材开模起订量为500kg,但是对于截面较大的型材开模起订量会根据实际的比例适当调整,具体的可以咨询工业铝型材开模厂家。

二、关于交货期

工业铝型材从开模具到批量生产的整个时间周期为30天,个别的工业铝型材开模时间可能较长。

三、关于模具费

6063型材的模具费一般为200百元到20000万元不等,计算标准一般是根据工业铝型材开模的规格及截面难易度来判断的,但是启域铝型材厂家一般在用户采购量达到用量标准,会返还磨具费用。

四、关于挤压机的吨位

常规铝型材的挤压吨位一般在2600吨到3200吨左右,在这个区间内基本可以满足用户的型材开模需求。

以上是铝型材开模定制有哪些要求相关解答,您需要铝型材开模定制可以和我们联系

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